在常温下沼气通过脱硫床层,沼气中的硫化氢与活性氧化铁接触,生成三硫化二铁,然后含有硫化物的脱硫剂与空气中的氧接触,当有水存在时,铁的硫化物又转化为氧化铁和单体硫。这种脱硫再过程可循环进行多次,直至氧化铁脱硫剂表面的大部分空隙被硫或其他杂质覆盖而失去活性为止。 脱硫反应为: Fe2O3·H2O+3H2S→Fe2S3·H2O+3H2O ΔH=-63kJ/mol 再生反应为: 2Fe2S3·H2O+3O2→2Fe2O3·H2O+6S ΔH=-126kJ/mol 再生后的氧化铁可继续脱除沼气中的H2S。上述两式均为放热反应,但是再生反应比脱硫反应要缓慢。为了使硫化铁充分再生为氧化铁,工程上往往将上述两个过程分开进行。
发布时间:2023-01-11
查看更多硫化铁可由冷冻的Fe3+溶液加入凉的Na2S溶液或(NH4)2S溶液制得: 2Fe3++3S2-→Fe2S3↓ 注意,滴加顺序不可颠倒!因为酸性环境中硫化铁会被铁离子氧化: Fe2S3+4Fe3+→6Fe2++3S (酸性条件电极电势:S—0.379→Fe2S3,Fe3+—0.77→Fe2+) (碱性条件电极电势:S—-0.476→S2-,Fe(OH)3—-0.56→Fe(OH)2,Fe2S3—-0.715→FeS)
发布时间:2023-01-11
查看更多三硫化二铁简称硫化铁,并不能用三价铁与硫化氢反应制取,因为会发生氧化还原反应。但是干态的三价非离子铁并不能氧化-2价硫元素,而且在强碱性溶液中,Fe3+可以与S2-反应生成三硫化二铁沉淀。 因为Ksp(Fe2S3)=1×10-88,Ksp(Fe(OH)3)=1×10-38 所以在强碱性溶液中Fe3+与S2-相遇会生成Fe2S3,而不是氢氧化铁沉淀。 所以硫化铁其实是存在的,并且相对也较稳定。
发布时间:2023-01-11
查看更多灰铸铁铁水中的硫过低是有害的,害处有孕育效果差、石墨形态差、切削性能差等。灰铸铁铁水中的硫含量合适的范围为0.07%-0.12%,在此范围,硫使石墨长度变短,端部变钝,形态变曲,提高了力学性能。 当硫含量小于0.05%时,一定要进行增硫处理。经金相分析,铁水中的硫是以一种特殊形式存在,所以增硫时一定要用厂家生产的增硫剂,切不可乱用增硫产品,那样有可能损害炉子内壁,使生产出的产品不合格,造成成本的大大增加,严重的甚至可能产生爆炸。 增硫剂要选用使用起来方便安全可靠,产生杂质极少、吸收率高(95%以上)的产品。电炉生产时,将电炉内加少量铁后,按硫的需求量将增硫剂加在炉内,再加铁将增硫剂压上,进行熔炼。 对于球墨铸铁,原铁水过低的硫(小于0.008%)也是不利的,正常范围是0.010%-0.014%比较好,即使如此,对于电炉熔炼,在此范围也需采用硫氧孕育剂来进行微量增硫,提高铁水的活性。
发布时间:2023-01-11
查看更多冶炼含硫易切钢时,使用硫化亚铁对钢液进行增硫。 硫化亚铁的主要成分是FeS,理论硫质量分数为36.4%。纯FeS的熔点为1190℃,密度为4.79/。而工业纯的硫化亚铁的品位为FeS质量分数为80%~85%。用硫化亚铁作为硫的添加剂比用硫磺回收率高,而且不会污染环境。使用硫化亚铁增硫时,可直接加至钢液表面,也可以用铝箔或铁皮包扎好插入钢液内部或加入钢流、钢包中。其回收率高而且稳定。 二硫化亚铁 为黄色晶体,是黄铁矿的主要成分,有反磁性。黄铁矿的熔点为1171℃,密度5.0克/立方厘米,具有立方晶格;室温时为非活性物质,温度升高后变活泼,在空气中加热,氧化成三氧化二铁(见氧化铁)和二氧化硫;在真空中加热到 600℃以上得到硫。二硫化铁可用于硫酸工业。
发布时间:2023-01-11
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