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增硫技术工艺的介绍
时间:2023-01-11   浏览:968次

  灰铸铁铁水中的硫过低是有害的,害处有孕育效果差、石墨形态差、切削性能差等。灰铸铁铁水中的硫含量合适的范围为0.07%-0.12%,在此范围,硫使石墨长度变短,端部变钝,形态变曲,提高了力学性能。

  当硫含量小于0.05%时,一定要进行增硫处理。经金相分析,铁水中的硫是以一种特殊形式存在,所以增硫时一定要用厂家生产的增硫剂,切不可乱用增硫产品,那样有可能损害炉子内壁,使生产出的产品不合格,造成成本的大大增加,严重的甚至可能产生爆炸。

  增硫剂要选用使用起来方便安全可靠,产生杂质极少、吸收率高(95%以上)的产品。电炉生产时,将电炉内加少量铁后,按硫的需求量将增硫剂加在炉内,再加铁将增硫剂压上,进行熔炼。

  对于球墨铸铁,原铁水过低的硫(小于0.008%)也是不利的,正常范围是0.010%-0.014%比较好,即使如此,对于电炉熔炼,在此范围也需采用硫氧孕育剂来进行微量增硫,提高铁水的活性。


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